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吹掃與清洗
1.吹掃與清洗要求
(1)DN≥600mm的液體或氣體管道,宜采用人工清理
(2)DN<600mm的液體管道,宜采用水沖洗。< p="">
(3)DN<600mm的氣體管道,宜采用壓縮空氣吹掃。< p="">
(4)蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃,非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。
(5)對(duì)有特殊要求的管道,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹掃與清洗方法。
(6)需要時(shí)可采用高壓水沖洗、空氣爆破吹掃或其他吹掃與清洗方法。
(7)對(duì)不允許吹掃與清洗的設(shè)備及管道進(jìn)行隔離。
(8)管道吹掃與清洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組件暫時(shí)拆除。
(9)吹掃與清洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。
2.空氣吹掃
(1)吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,吹掃流速不宜小于20m/s.
(2)吹掃忌油管道時(shí),應(yīng)使用不含油的氣體進(jìn)行吹掃。
3.蒸汽吹掃
(1)蒸汽吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)小于30m/s.
(2)蒸汽吹掃前應(yīng)先進(jìn)行暖管,并及時(shí)疏水。
(3)蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根和輪流吹掃的方法。
4.水清洗
(1)管道沖洗應(yīng)使用潔凈水,沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí),水中氯離子含量不得超過25ppm.
(2)管道水沖洗的流速不應(yīng)小于1.5m/s,沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力。
5.油清洗
(1)油清洗方法適用于大型機(jī)械的潤滑油、密封油等管道系統(tǒng)的清洗。
(2)不銹鋼油系統(tǒng)管道宜用蒸汽吹凈后再進(jìn)行油清洗。
(3)經(jīng)酸洗鈍化或蒸汽吹掃合格的油管道,宜在兩周內(nèi)進(jìn)行油清洗。
6.酸洗
對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的,應(yīng)進(jìn)行酸洗,如液壓、潤滑管道的除銹應(yīng)采用酸洗法。
(1)常用的酸洗液為鹽酸(或硫酸)加上一定量表面活性劑組成。
(2)酸洗時(shí),應(yīng)保持酸液的濃度及溫度。
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